據了解，因設備昂貴，產能要求高等原因，以前自動造型工藝主要在些大的鑄造企業采用。前期國內高端鑄造設備市場基本被丹麥迪沙、美國亨特、日本新東等國外廠商所占據。國外造型線動輒投資上千萬，所以只能在些大廠投產。

后來國內些鑄造設備生產企業開始研發生產自動造型機，像保定維爾、無錫華佩等廠家先后生產出了國產自動造型機，經市場驗證，使用效果很好。國產大廠的造型線售價比進口設備要低得多，但也要投入好幾百萬。

近些年，日本的鑄造設備企業在中國投入銷售款小型水平分型自動造型機，該機型設計合理、結構緊湊，十分適合中小鑄造廠用來做些小鑄件。該機型因為結構簡單，在進入國內市場后很快被國內鑄造設備廠商競相仿制，甚至些原來不是做鑄造設備的廠家看到商機也加入進來。短短三五年，國內生產該類造型機的廠家達到幾十家。該類機型的售價也從70多萬人民幣每臺直線掉到20人民幣左右。市場可謂是泥沙俱下，魚龍混雜。設備價格下來了，鑄造廠買的就多了，但光有造型機不行，還得有砂處理。于是市場上又有了20幾萬30幾萬的砂處理，自動造型生產過程中型砂的處理非常重要，不知道20-30萬的砂處理效果怎么樣。

日本企業在國內銷售的這款小型造型機只有個型號，砂箱尺寸不大，但機器結構上顯示出日本人做事嚴謹的態度。機器上導向、承重等結構非常扎實，機器外鈑金卻非常簡單，以實用為主。日本人這款機器只有這么個型號，再大點的是別的款型，射砂方式、機器結構都有很大區別，設備售價也要高出很多。

我們國內生產廠家把這款造型機仿制并“發揚光大”，型號大了幾個檔，想做大點的型號把砂箱尺寸放大，立柱距離拉拉，油缸加大些就是個機型，相同結構的機器砂箱尺寸做到了700X600，但導向部分卻不見加強，有的還有縮小，設備鈑金框架卻做的“高、大、上”比原型機大了很多，擺在那像個小房子。

有些國產造型機生產廠家在銷售的時候夸大宣傳說買了該造型機能解決鑄造廠全數問題，但筆者在接觸上馬該類國產造型機的鑄造廠時發現，撇去設備故障率不說，能正常生產的都是生產些簡單的灰鑄鐵鑄件。因為導向強度不夠，設備使用幾個月以后做些高度稍大的鑄件都會脫模困難。因為砂型緊實度不夠，無法生產厚度大的球鐵鑄件。

筆者以為，鑄造廠在上設備的時候應該脫離設備生產廠家，自己到生產線去做深度考察。本文些觀點為筆者個人觀點，如有謬誤敬請指正和諒解。